產(chǎn)品系列：水基清洗劑
產(chǎn)品描述：SC8000系列是一款專用于PCBA清洗的高效水基清洗劑，環(huán)保安全，無閃點，能快速有效的去除焊后助焊劑殘留。也可用于清洗PCB板上誤印的未干錫膏或未固化膠水。本產(chǎn)品有中性和普通兩類,對清洗材料有較好的兼容性，因此在使用過程中不會發(fā)生性能惡化。SC8000系列水基清洗劑適用于浸泡式清洗工藝、在線噴淋清洗工藝及超聲波清洗工藝，能滿足不同工藝條件下的清洗操作。
產(chǎn)品描述
SC8000系列是一款高效水基清洗劑，能快速有效的去除焊后助焊劑殘留。也可用于清洗PCB板上誤印的未干錫膏或未固化膠水。本產(chǎn)品有中性和普通兩類水基清洗劑,對清洗材料有較好的兼容性，因此在使用過程中不會發(fā)生性能惡化。SC8000系列水基清洗劑適用于浸泡式清洗工藝、在線噴淋清洗工藝及超聲波清洗工藝，能滿足不同工藝條件下的清洗操作。
特性與優(yōu)勢
1)安全環(huán)保的水基清洗材料，同時兼具傳統(tǒng)的溶劑型清洗劑的強大的清洗能力。
2)適用范圍廣，可用于手工，批量，大型自動化噴淋清洗系統(tǒng)。使用溫度從50度到80度。
3)清洗范圍廣，不起泡，漂洗后無白色殘留。
4)環(huán)保安全，可生物降解。
5)使用安全舒適，SC8000系列氣味低，高閃點。
SC8000系列應(yīng)用在超聲波清洗工藝和噴淋清洗工藝中，用于去除 PCBA 焊接工藝后的錫膏、 助焊劑殘留,應(yīng)用效果如下列表中所列： | |
水溶性錫膏殘留(焊后) | ★★★ |
免洗型錫膏殘留（焊后） | ★★★ |
水溶性助焊劑殘留 | ★★★ |
松香型助焊劑殘留 | ★★★ |
免洗型助焊劑殘留 | ★★★ |
★★★：強烈推薦，效果最佳；★★：推薦；★：可能；O：不建議使用。 |
應(yīng)用指導(dǎo)
SC8000系列是針對PCBA 焊后清洗開發(fā)的一款水基清洗劑，適用于超聲波清洗工藝和噴淋清洗工藝。
SC8000系列用在超聲波清洗工藝中，可批量清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電子組裝件，對于底座低間隙的助焊劑殘留物也能達到很好的清洗效果。在超聲波清洗工藝中，將待清洗件浸沒在清洗槽中，利用超聲波在清洗劑中的空化作用、加速度作用及直進流作用，和清洗劑對污垢的超強溶解性相結(jié)合，使污垢層被溶解、分散、乳化，或剝離而達到清洗目的。
超聲波清洗工業(yè)應(yīng)用參數(shù)
項目 | 超聲波清洗 | 超聲波漂洗 | 干燥 | ||
單槽 | 多槽 | 單槽 | 多槽 | ||
介質(zhì) | SC8002 | 去離子水 | 熱風(fēng)烘干 | ||
溫度 | 40-80℃ | 40-55℃ | 80-120℃ | ||
時間 | 15-20min | 每槽15-20min | 5-10min | 每槽 5-10min | ＞10 min |
1) SC8000系列應(yīng)用在超聲波清洗工藝中，因清洗對象 PCBA 的結(jié)構(gòu)特性，清洗工序中有單槽清洗和多糟清洗兩種。多槽清洗分工相對精細，能達到更好的清洗效果。
2) 超聲波頻率選擇。超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。從清洗效果及經(jīng)濟性考慮，一般選擇 20-130KHZ 范圍，具體頻率選擇應(yīng)根據(jù)清洗物件的精密度要求及清洗要求來選擇。
3) 清洗時間一般控制在15-20min。根據(jù)清洗件的結(jié)構(gòu)和殘留的多少、清洗的難易程度來設(shè)置。
4) SC8000系列最佳清洗溫度建議控制在 55±5℃。清洗溫度越高，清洗劑的清洗力會越強，但溫度過高會對清洗工件產(chǎn)生負(fù)面影響。應(yīng)根據(jù) PCBA 的實際情況取最佳值。
噴淋工藝的循環(huán)清洗系統(tǒng)更能發(fā)揮其易過濾、清洗壽命長及不易起泡等優(yōu)勢。噴淋清洗工藝適用于大批量清洗 PCBA，在線完成化學(xué)清洗、漂洗、烘干全部工序。噴淋清洗主要是采用中、高壓噴淋泵對清洗液增壓，將低流的清洗液轉(zhuǎn)換為高速束流沖擦清洗表面，從而達到清洗的目的。
噴淋清洗工業(yè)應(yīng)用參數(shù)
項目 | 噴淋清洗 | 噴淋漂洗 | 干燥 |
第一段 | 第二段 | ||
介質(zhì) | SC8000系列水基清洗劑 | 去離子水 | 熱風(fēng)烘干 |
溫度 | 40-80℃ | 40-55℃ | 80-120℃ |
時間 | 8-10min | 5-10min | ＞10 min |
1) PCBA 在線噴淋清洗中，第一段為清洗，第二段為漂洗。
2) 清洗時間可根據(jù)組裝件結(jié)構(gòu)和助焊劑的種類進行調(diào)整，每段工序比較理想的清洗時間一般約為10min。
3) 上、下噴桿系統(tǒng)的噴灑壓力可單獨控制。
4) SC8000系列最佳清洗溫度建議控制在 55±5℃。當(dāng)然清洗溫度越高，清洗劑的清洗力會越強，但溫度過高會對清洗工件產(chǎn)生負(fù)面影響。
以上資料僅供參考，如需具體產(chǎn)品技術(shù)資料，可與我司銷售部門聯(lián)系。
